[提升机电控生产厂家]矿井提升机控制系统的功能

  提升机电控生产厂家来告诉大家矿井提升机控制系统的功能。
  矿井提升机控制系统的功能：
  (1)手动式和全自动功能.
  系统软件有手动式和全自动二种运行功能，在全自动情况下，提升机的起动由主令手动式给出速率，等运行到变坡点后根据驾驶员按全自动运行按键完成全自动运行，全自动运行时等速、降速及泊车按事先设置的速率图运行;在手动式情况下，提升机在实际操作驾驶员的控制下运行。
  (2)全自动验绳、全自动维修运行功能、紧急驾车方法验绳时提升机的速率由PLC大数字輸出给软启动器一个恒频(0.37n/s)运行指令，机器设备的启停和方位由驾驶员控制主令摇杆控制。
  全自动维修运行时，提升机的速率由PLC大数字輸出给软启动器一个恒频(0.37m/s)运行指令，机器设备的启停和方位由驾驶员控制主令摇杆控制。
  紧急驾车仅用在有一套PLC系统产生常见故障时运行。这时系统软件完全由一台PLC控制且各种各样维护具有，卷扬机能在限制的速率(0.37m/s)下由驾驶员手动式进行此次提高。
  (3)限速及器皿部位标示
  安裝在提升机_上的2个轴伺服电机輸出的大数字单脉冲与主电动机的转速比正比，一个用以提升机速率和行程安排的显示信息，另一个用以速率维护，2个轴伺服电机互相检测，假如一个无效，将转换到另一个开展提升机速率和行程安排的显示信息和速率维护。
  (4)维护及互锁功能
  ①初次通电或常见故障时安全继电器关闭电源后，只能提升机在主令零位紧闸位才可以再度接入安全继电器，当有常见故障时安全继电器关闭电源后，相互配合液压系统阀门使提升机完成一级或二级制动;，工作中闸汽车继电器及制动汽油泵等控制控制回路关闭电源，使制动汽压降至零。
  ②一切状况下，只能提升机在主令零位紧闸位才可以接受到驾车数据信号，只能当驾驶员收到驾车数据信号后，才可以启动提升机使其运行。
  ③当提高全过程中产生润滑脂工作压力过高、过低，润滑脂温高、液压系统油温度高时、上位机软件和工作台.上均有相对的一次提高常见故障信息内容显示信息，照亮相对信号指示灯，告之驾驶员能够 进行此次提高工作中。当常见故障消除后才容许驾驶员开展下一次提高工作中。
  ④当提升机因产生常见故障在半途泊车，工控电脑上带相对的常见故障信息内容显示信息，清除故.障后容许驾驶员挑选方位驾车。
  ⑤全矿断电时，由PLC确保提升机能完成二级制动，并做好提升机的储备维护。
  ⑥盘式刹车制动器的工作中制动扭矩可调式，应急制动(安全性制动)能造成二级制动，防止机械设备撞击力，活钢丝绳卷筒和死钢丝绳卷筒的制动组织能独立功效。
  (5)自学习培训功能
  在不清楚电动机必要主要参数时，能用自学习培训功能全自动地设置电动机主要参数。软启动器能全自动设置电动机出厂铭牌范畴的电机参数，从而从软启动器专用型电动机到通用性电动机都能够开展矢量素材控制运行，使电动机较大限度地充分发挥。
  (6)立即转距控制功能
  控制系统软件即时检验电动机轴上的负荷扭矩，依据负荷扭矩的尺寸控制软启动器的輸出电流量，使輸出扭矩考虑负荷扭矩的规定，转距控制精密度为土4％。
  (7)PID控制功能
  应用PID控制功能能够 完成意见反馈控制。说白了意见反馈控制，是用检验设备将检验出的值开展意见反馈，使软启动器的輸出頻率(电动机的转速比)与命令总体目标一致的控制方法。
  (8)零伺服电机控制功能
  控制系统软件在零伺服电机控制合理时，能够 使电动机在转速比为零的情况下也可以造成200％之上的转距，这一功能非常适用位势能负荷的控制。
  (9)低噪音功能
  因为輸出控制回路选用IGBT功率模块和高载波通信頻率正弦波形SPWM控制方法，使电动机传出的噪音大幅度降低。
  (10)监控功能
  应用大数字操作器可监控頻率命令、輸出頻率、輸出电流量、电动机转速比、输出电压命令、主控制回路交流电压、功率、扭矩命令、键入接线端子的情况、运行情况、手机软件序号。
  (11)、动能再造及感恩回馈功能
  当电动机所传动系统的位能负荷下发时，电动机将处在再造发电量制动情况;或当电动机从髙速到低速档(含泊车)挡换，电动机也处在再造发电量情况，传动装置中所存储的机械动能经电动机转化成电磁能。以便使再造动能能感恩回馈到电力网，根据控制直流电母相电压，选用数字功放逆变电源技术性，将再造电磁能逆变电源为与电力网同頻率同位置的交流电流回送电力网，进而完成制动，这类感恩回馈制动的优势是能四象限运行,电磁能感恩回馈提升了系统软件的效率。
  (12)、常见故障监控及纪录功能
  运用可程序编程(PLC)控制技术性和通信技术，相互配合高精度、可靠性好的旋转编码器、无触点感应电阻器、霍尔传感器及闸瓦损坏电源开关，对电动机、滚桶及天轮等提升机的各种各样运行工作状况及主要参数开展收集、解决、显示信息、存储，使提升机不但具备优良的起动、泊车、变速和输出功率均衡等功能，并且能监测设备各位置的运行状况，对松绳、绳断、深层指示仪无效、过速及闸瓦损坏等异常情况开展维护，显示信息和纪录常见故障种类，具备健全的维护和自确诊功能。
  (13)、运行方法
  本系统软件现有三种运行方法可提供选择:一切正常运行(人力资源手推车环节:40M,0.37m/s;降速段:a=0.29m/s2,19.5C，减速时间10S,爬取段:0.37M/s，50m）