智能操车与信号系统升级改造，助力智慧矿山建设

国传电气技术交流

项目案例

2024年01月22日发布

导读：近期，我司智能控制研发部对宝武钢铁金山店智能操车与信号系统改造工作正如火如荼地进行。现场通过改造后测试各项性能指标均达到设计要求，很好的助力宝武钢铁智慧矿山建设。

为客户创造一流技术产品，为市场提供专业精准解决方案，定制化服务，专业化施工，满足客户个性化需求。热忱欢迎有智慧矿山技术需求客户来电垂询。

传统的副井提升系统存在运行效率低、人工成本高、安全隐患风险大、劳动强度高等一系列问题。通过对副井提升机的操作、运行和监控三大主要模块进行分析，提出了智能操车与信号系统升级改造方案，并进行了工程实践，可满足矿山降本增效、减员增效以及对高效低耗设备的需求，响应了国家安监总局推进的“副井提升机机器人替代工程”的号召，达到了预期的效果。　

副井提升系统多数采用手动操控方式，该操控方式占用人力资源多、运行效率低、成本高。主要存在4个问题：

一是采用人工信号联络，手动操控，提升作业效率低；

二是各水平另设专职信号工，人工成本高；

三是各环节需要人工安全检查确认，存在过失隐患风险；

四是人工操作罐帘门等设备，劳动强度高。

副井提升机自动化控制是地采矿山智能化发展的需要，国家安监总局下发了《关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》(安监总科技〔2015〕63 号文件)，将提升系统的无人值守管控列为了重点推进项目。通过对副井关键控制环节进行了研究与应用，以满足现代企业宏观上“自动、智能”的设备诉求，微观上“安全稳定、高效低耗”的无人化生产需求。

宝武钢铁金山店矿业公司中央主井（老副井）含井口共有8个中段，通过操车与信号系统智能化改造，极大的减少了信号操作工的数量和操作强度，保障设备安全运行，提高了多水平金属矿山副井的运行效能。

改造主要内容如下：

1、操车设备升级改造

操车系统

2、智能信号系统

各中段信号系统

3、罐笼设备无线充电系统

4、井筒无线网络（全覆盖）系统

5、智能电动罐帘门控制系统

电动罐笼门系统

6、罐笼内部选层操作面板

罐笼内部操作面板

7、罐笼内部无线视频系统

罐笼内部无线视频系统

8、罐笼内部无线对讲系统

9、视频监控系统

10、罐笼内部照明

……

通过操车系统、信号系统与电控系统的程序优化，不但减轻了控制流程和操作强度，而且实现了减人增效。为以后副井无人化运行和矿井提升机集中控制奠定了坚实的基础，保障金属矿山副井提升安全、稳定运行。

  （本稿件由国传电气市场部整理编辑，经国传电气技术支持团队审核授权发布！）

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