论
坛
中矿传动技术交流
知识讲堂
2022年第37期
总第71期
2022年10月31日发布
矿井提升机电控系统日常维护
工程技术部 仰大江
导读:矿井提升电控系统是矿井提升的神经中枢,它肩负着整个矿山安全的重要职责,同时也是体现一个高科技企业核心技术的水平。
本期推出《知识讲堂》栏目,由工程技术部副部长仰大江根据公司数十年产品维护的经验总结而成,本文就矿井提升机在日常运行过程中应采取的方式、流程以及检修内容作了较为详尽的阐述,这对于中矿传动广大矿山客户来说,针对矿井提升机电控系统日常维护具有一定的指导作用。
安全注意事项
1、操作司机和维护电工需经过相关培训并考核合格后方能上岗作业。
2、操作维护人员在作业期间应保证精神集中、身体健康,作业前禁止饮酒,作业期间严禁吸烟。
3、操作室禁止闲杂人等入内,严防随意拨动操作开关。
4、检修过程中,除非常必要,尽量避免带电操作。
5、维护电工在检修高压设备时应穿戴防护服和绝缘手套,配备高压验电设备,使用的工机具应具有良好的电气绝缘性。
6、断电检修高压设备过程中,应设置安全警示区,在相应馈电开关处悬挂警示牌。
7、在变频器直流母线电压不为零时,严禁打开变流柜柜门检修。
8、拆装电路板卡、IGBT等静电敏感器件时,应佩戴防静电手环,并轻拿轻放。
9、维修电控设备核心部件时,应在厂方技术人员指导下进行。
系统停电
1、拍下急停按钮,断安全回路;
2、停止液压油泵;
3、安全回路断开2秒后,按“变频停止”断开各高压馈电柜;
4、等待直流母线放电(一般要求母线电压降到500V以下,看变流柜电压表或上位机指示);
5、停主电机通风机、变流柜散热风机、励磁柜散热风机、关上位机。
在进行大检修或长时间停车时,执行以下停电步骤:
6、关闭PLC控制柜UPS( 务必关掉!否则会损坏UPS!);
7、逐一断开低压电源柜和PLC柜内各馈电开关;
8、断开低压总进线开关。
系统维护与检修要求
为保证电气设备持续良好运行,应定期对电气设备进行常规检查和维护,及时排除事故隐患。系统有故障时应立即检修处理,以防事故范围进一步扩大。本系统的维护与检修有以下要求:
1、每天巡查各柜体风机运行情况、电抗器和变压器温度变化情况;
2、应定期检查并紧固各电气接线部位;
3、变流柜前门滤网及阻燃海绵至少每月清洗一次,环境较差的地方至少每两周清洗一次;
4、定期清扫电控柜体内部灰尘,特别是采用吸尘器吸除变频器母线、驱动板上的灰尘;
5、定期检查电控柜内的电气元件,例如电路板、操作开关、指示灯、空气开关、接触器、功率单元、继电器、互感器、传感器、PLC模块等,应完好,无蒙灰、老化、破损现象;
6、检查绕组切换刀闸等,检查机构是否有松动;
7、巡检液压站是否有漏油情况,检查闸盘磨损情况;
8、检查电机机械结构是否牢靠,有无螺丝松动;
9、检查电机主轴接地碳刷磨损情况,保证接触良好,防止损伤主轴轴瓦;
10、编码器及其配套联轴节属易损件,同时也是关键器件,应重点维护。滚筒侧编码器应保证每班不少于两次检查(一次开车检查和一次停车检查)。开车检查时,要观察编码器有无异常抖动和声响,联轴节转动时有无拗劲,如有应停车检修;停车检查时,要观察转动部位是否充分润滑,用手轻微转动联轴节观察邝量,邝量太大时应更换联轴节。编码器内置光栅为玻璃材质,极易破碎。因此编码器应轻拿轻放,更换编码器时严禁敲击!更换编码器时务必保证安装同心度。编码器维护与更换应有书面记录,负责人签字;
11、散热风机日常维护时,应认真检查风机扇叶内是否有异物,每日检修时观察扇叶能否转动自如。风机启动后,当班电工应密切注意风机转动是否有异响,如有异响应先停车再手动停风机检查。
检修内容
一、高压柜
1、检查、清扫开关柜,柜体清洁无灰尘。
2、柜面元件安装端正,接线牢固,电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常,符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。
3、检查开关柜密封良好,门锁齐全,机械和电气带电闭锁装置作用可靠,在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好,能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固,接线正确。
4、拉出手车,检查开关柜后部带电防护档板作用良好,开关手车拉出后能自动复位。
5、检查柜体接地良好,手车接地轨道接触良好,表面无锈蚀现象,并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活,到位后能自动闭锁定位,无卡滞现象。
6、电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面,检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。
二、低压柜、PLC控制系统、切换柜、提升机操作台
1、断电后,清洁柜中灰尘,清除表面及污物。
2、检查母线及引下线连接是否良好,接头点有无发热变色,
3、检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。
4、检查所有二次回路接线连接可靠,绝缘符合要求。
5、检查抽屉式开关时,抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠。
6、检查有无烧伤或毁坏情况,有无其他异常情况等。
7、检查各元器件操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固。
8、检查各元器件是否安装牢固,接插件是否安装到位,接线是否牢固可靠。
9、检查接线端子有无损伤,接线是否紧固,绝缘良好。
10、检测低压电缆、母线桥和母排进行绝缘电阻测试。
11、检查电源指示仪表、指示灯完好。
12、断路器、接触器的电磁线圈吸合是否正常,有无过大噪音或线圈过热。
13、电路板检查是否有发烫、焦味、臭味、异常声音等,是否存在元器件变色变形或损坏等。
14、检查风扇本身及其固定情况,挡风板完好不松、不擦碰风叶,运转是否异常。
三、传动装置检查
1、周围环境温度、湿度是否合符要求,门窗通风散热是否良好。
2、变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。
3、变频器运行参数是否正常,有无报警。
4、整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常。
5、柜内变压器、电抗器是否过热或出现电磁噪音。
6、变频器内是否有振动或异常声音。
数据记录、故障记录:
1、要记录变频器及电机的运行数据,包括变频器输出频率,输出电流,输出电压,变频器内部直流电压,散热器温度等参数,与合理数据对照比较,以利于早日发现故障隐患。
2、变频器如发生故障跳闸,务必记录故障代码,和跳闸时变频器的运行工况,以便具体分析故障原因。
四、传动装置定期维护
1、定期对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。
2、将变频器门打开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化,母线连接处及引下线连接螺丝有无松脱,接头点有无发热变色,各安装固定点处坚固螺丝有无松脱,电缆头、接线桩头是否牢固可靠。
3、对线路板、母排等除尘后。对已出现局部放电、拉弧的母排更换。
4、整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常。
5、回路中的电容器有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否破裂。滤波电容的使用周期一般为5年,应酌情部分或全部更换。
6、对柜内的主接触器及其它辅助接触器进行检查,确保其接触安全可靠。
7、仔细检查端子排有无老化、松脱,是否存在短路隐性故障,各连接线连接是否牢固,线皮有无破损,各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠,连接处有无发热氧化等现象。
五、变压器、电抗器
1、观察变压器高压侧运行的电压为10/6±5%KV,电流不超过额定电流值,三相电流不平衡度不超过±5%。
2、观察变压器各部位应无局部过热迹象,温控器显示变压器温度不超过80℃。变压器在三相负载平衡的情况下,三相温度应相差不大(通常B相稍高,与其它两相差不大于10℃)。
3、注意变压器运行的声音,变压器正常运行时,一般有均匀的“嗡嗡”电磁声,声音不应过大,不应有异声。
4、检查变压器固定平稳牢固,无歪斜、局部变形和振动,各处螺栓应无松动现象。
5、检查变压器外观应完整,各处连接无松动,无碰坏。
6、检查变压器的环境应清洁,无积水和妨碍安全运行的物品。
7、变压器通风条件必须良好。
8、检查干式变压器风机无剧烈振动、异常声音和不转等现象。
六、直流快速开关
1、清除灰尘,可用棉布沾少量汽油擦去油污,然后用布擦干。
2、拧紧所有压接导线的螺丝,防止松动脱落、引起连接部分发热。
3、取下灭弧罩,用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损,应及时予以更换。
4、对于栅片灭弧罩,应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等,若不易修复则应更换。
5、检查接触器触头接触是否完好,如触头接触不良,必要时可稍微修锉触头表面,如触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)即应更换触头。
6、检查辅助触点动作是否灵活,静触点是否有松动或脱落现象,触点开距和行程要符合要求,可用万用表测量接触的电阻,发现接触不良且不易修复时,要更换新触点。
7、检查机械闭锁机构动作是否正常,检查是否有螺丝松动,骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。
七、编码器、测速机
1、检查编码器、测速机是否安装牢固,接线是否安装到位,接线是否牢固可靠,是否有异响。
2、连轴节是否完好无损伤,安装是否紧固。
八、井筒开关、外部接线
1、断电后,清除灰尘、表面及污物。
2、检查接线连接是否良好,接头点有无发热变色,
3、检查接线是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。
4、检查接线连接可靠,绝缘符合要求。
5、检查有无烧伤或毁坏情况,有无其他异常情况等。
九、接地情况
1、检查接地排是否完好,是否可靠接地。
2、检查接地排的接线是否紧固接触可靠。
3、定期检测接地阻值。
图 中矿传动ACD系列大功率变频器
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